Камера дожигания
Создана для удаления летучих органических веществ, содержащихся в воздухе или продуктах сгорания, из мусоросжигательных печей, варочных печей и т. д. при температуре 750-850 ° С
Пары с достаточным временем пребывания (1-2 секунды) и присутствием кислорода, после их сжигания, удаляют загрязняющие вещества из очищаемой жидкости. Подвод тепла осуществляется с помощью газовых или дизельных горелок, с одноступенчатой, двухступенчатой или модулирующей режимами работы . В случае обработки паров или жидкостей с низким содержанием кислорода может быть предусмотрена внешняя система подачи воздуха.
Серия горелок с системой рекуперации экономит топливо, время и, следовательно, стоимость процесса . Эта система состоит из использования предварительно нагретого воздуха (до 350°C) в качестве воздуха для горения. Возможность рекуперации тепла осуществляется благодаря теплообменнику ниже по потоку от подогревателя.
Вращающиеся печи серии «RC»для органики
Предназначены для ликвидации отходов убоя, туш животных на фермах и органических отходов в целом. Они изготовлены в соответствии с положениями Регламента ЕЭС № 174/2002 и оборудованы камерой дожигания, работающей при 850 ° C для очистки дымовых газов.
Печь состоит из:
- Цилиндрическая камера сгорания с горизонтальной осью, вращающаяся на 4 чугунных колесах благодаря редукторному двигателю с конечной цепной передачей
- Дверь для разгрузки и погрузки
- Горелка
- Опорная рама
- Камера дожигания для полного окисления летучих органических веществ
- Вспомогательный вентилятор для камеры дожигания
- Электрическая панель для контроля температуры, времени и частоты вращения
Камера сгорания вращается.
Статические печи серии «FS» для органики
Статические мусоросжигатели типа FS предназначены для удаления органических отходов из различных отраслей промышленности (отходов забоя, туш животных и т. д.). Их работа структурирована в циклах (обычно два цикла в день) и является полностью автоматической: после загрузки органического материала дверь закрывается и начинается обработка, которая заканчивается в конце заданной продолжительности.
Печь состоит из камеры сгорания и камеры дожигания. Каждая комната оборудована одно- или двухступенчатойгорелкой моноблочного типа, работающей на дизельном топливе, метане или СУГ. Управление осуществляется с помощью электрической панели управления. В конце процесса выброс золы, который обычно составляет 3-5% от массы вводимых отходов, осуществляется через переднюю дверь с помощью лопаты или, предпочтительно, с помощью аспиратора.
Для точного выбора печи для сжигания отходов желательно иметь следующую информацию:
- Тип отходов
- Их ежедневное количество
- Тип имеющегося топлива
Камера сгорания для биомассы
Генератор горячего воздуха прямого типа нагрева для промышленных сушилок. Питается твердым топливом в мелких размерах (щепа, опилки, кукуруза, биомасса в целом).
Система в основном состоит из печи, в которой происходит полное сгорание биомассы, из последующей зоны, где происходит первая декантация более тяжелых частиц (проходя через серию перегородок), и из последней секции смешения, в которой выходная пара смесшывается с наружным воздухом для получения горячего воздуха нужной температуры.
Сжигание биомассы происходит при температуре 800-850 ° C, чтобы гарантировать полное окисление летучих органических веществ. Процесс контролируется PLC, который регулирует все переменные, участвующие в процессе.
Этапы работы
- Предварительный подогрев
- Начало нагрева / погрузка
- Окончательный нагрев
- Режим
На последнем этапе достигается температура, позволяющая выключить горелку (800-850 ° C), поэтому дозировка щепы зависит от температуры внутри сушилки.
Преимущество этой системы по сравнению с генераторами, работающими на природном газе, заключается в использовании биомассы в качестве топлива практически без затрат.
Мощность от 500 000 до 5 000 000 ккал / час.
Работа в депрессии (пары всасываются вентилятором технологического воздуха).
Возможность для
- смешивание с парами и / или восстановительным воздухом
- производство горячей воды
